客户要求产品焊接以后要求去焊斑，保持产品原有颜色以及要求酸洗后边银白色产品，不锈钢酸洗联系，不锈钢产品生产出来后表面焊斑严重，表面光泽全无，客户要求洗出来的产品焊斑出光亮，表面恢复到不锈钢的本色及色泽统一。根据客户要求，我们决定采用“不锈钢酸洗钝化”工艺进行处理，工艺条件如下：1、直接倒入酸洗钝化液，将产品浸没后，常温浸泡8分钟，2、过水，保定不锈钢酸洗，即取出工件用清水冲洗干净，不锈钢酸洗订做，3、烘干。
不锈钢酸洗工艺
酸洗的目的之一是为钝化处理提供条件，保障形成好的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10um厚一层表面被腐蚀掉，酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清掉了。不同的钝化处理也会影响膜的成份与结构，从而影响不锈性，如通过电化学改性处理，可使钝化膜具有多层结构，在阻挡层形成CrO3或Cr2O3，不锈钢酸洗加工，或形成玻璃态的氧化膜，使不锈钢发挥耐腐蚀性。
酸洗的目的是除去镀件表面的氧化物及锈蚀，露出预镀件的基体金属，以使与锌展接触，增加结合力，酸洗液的主要成分是盐酸。酸洗液的貭量分数与气压有关，气压商的地区釀洗液的质量分数相对较高，一般状况下15℃时，酸洗液的质量分数控制在15%以下。酸洗槽的材料采用的是钢筋混泥土 玻璃钢 pp扳（或花岗岩）或混泥土 耐酸水泥 玻璃钢。酸洗的过程也会产生水污染，主要污染物为盐酸及除锈产生的Fe2 和Fe3 。
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